Produkti
Tīra titāna izsmidzināšanas mērķi

Tīra titāna izsmidzināšanas mērķi

Tīra titāna izsmidzināšanas mērķi ir izgatavoti no vakuum-izkausētiem titāna lietņiem (1., 2. pakāpe un augstas-tīrības pakāpe no 3N5 līdz 5 N), izmantojot stingru termo-mehānisko apstrādi, tostarp daudzvirzienu kalšanu, kontrolētu precīzu velmēšanu. Šie mērķi, kas paredzēti magnetronu izsmidzināšanai un HIPIMS sistēmām, nodrošina stabilu nogulsnēšanās ātrumu, nomāktu mezgliņu veidošanos un zemu daļiņu veidošanos nepārtrauktās plānās{10}}plēves ražošanas līnijās.
 

Produkta pārskats

 

 

Tīra titāna izsmidzināšanas mērķi ir izgatavoti no vakuum-izkausētiem titāna lietņiem (1., 2. pakāpe un augstas-tīrības pakāpe no 3N5 līdz 5 N), izmantojot stingru termo-mehānisko apstrādi, tostarp daudzvirzienu kalšanu, kontrolētu precīzu velmēšanu. Šie mērķi, kas paredzēti magnetronu izsmidzināšanai un HIPIMS sistēmām, nodrošina stabilu nogulsnēšanās ātrumu, nomāktu mezgliņu veidošanos un zemu daļiņu veidošanos nepārtrauktās plānās{10}}plēves ražošanas līnijās.

 

 

Tehniskās specifikācijas

 

 

Tīrības pakāpes:ASTM 1. pakāpe (TA1), ASTM 2. pakāpe (TA2), augsta tīrības pakāpe (99,95–99,999%)
Blīvums:>= 4.51 g/cm3 (Measured via Archimedes method, achieving >99,5% teorētiskais blīvums)
Graudu lielums:Vidējais graudu izmērs < 100 um ar vienmērīgu, vienāds mikrostruktūru visā erozijas trasē (pārbaudīts pēc ASTM E112)


Intersticiālie piemaisījumi (tipiski):

  • Skābeklis (O): < 0,08% (1. pakāpe) / < 0,002% (augsta tīrības pakāpe)
  • Dzelzs (Fe), ogleklis (C), slāpeklis (N), ūdeņradis (H) tiek kontrolēts stingri ASTM/SEMI robežās


Izmēri un ģeometrija:

  • Plakans: garums līdz 3000 mm, biezums 3 mm - 20 mm
  • Rotējams: Ārējais diametrs līdz 180 mm, garums līdz 3500 mm
  • Pamatnes plāksnes: bezskābekli{0}}varš (OFC), alumīnija sakausējums vai titāns
  • Virsmas apdare: Ra < 0,8 um, skābes-tīrīta, žāvēta un vakuuma-noblīvēta

 

 

Galvenās iezīmes

 

 

Līdzvērtīga smalkgraudaina{0}}mikrostruktūra:Kontrolēta daudzkārtu karstās/aukstās velmēšanas un pārkristalizācijas atkausēšana novērš rupjās graudainās zonas, novēršot lokāla mērķa pārkaršanu un neregulārus erozijas profilus.
Zems starpposma gāzes saturs:Apstrādāts, izmantojot vakuuma indukcijas kausēšanu (VIM) vai vakuuma loka pārkausēšanu (VAR), lai samazinātu atlikušo gāzu elementus, efektīvi nomācot mikro-loka veidošanos un plēves spriegumu.
Augsta termiskā stabilitāte:Uztur strukturālo integritāti pie liela{0}}jaudas blīvuma impulsa līdzstrāvas vai lielas{1}}jaudas impulsa magnētronu izsmidzināšanas (HIPIMS) laikā.
Uzticama termiskā saskarne:Saistības tukšumu attiecība tiek uzturēta zem 1% visā saskarnes zonā, kas pārbaudīta ar ultraskaņas nesagraujošo pārbaudi.

 

 

Lietojumprogrammas

 

 

Pusvadītāji un mikroelektronika:Barjerslāņi, līmes slāņi un sākuma slāņi integrālajām shēmām, barošanas ierīcēm un MEMS.
Optiskie pārklājumi:Pret-atstarojoši (AR) pārklājumi, optisko traucējumu filtri un caurspīdīga vadoša oksīda (TCO) papildu slāņi.
Plakanā paneļa un displeja tehnoloģija:Plānas-plēves tranzistoru šķidro kristālu displeji (TFT-LCD) un OLED elektrodu metalizācija.
Dekoratīvie un nodilumu{0}}izturīgie PVD:Cieta, izturīga funkcionāla apdare uz arhitektūras stikla, automobiļu apdares un aparatūras.

 

 

Pielāgošana un ražošana

 

 

Iekšējā-apstrādes ķēde:Pilnīga ražošanas kontrole no neapstrādātu lietņu sadalīšanas, vakuumkausēšanas un termiskās kalšanas līdz CNC apstrādes un līmēšanas līnijām.
Ģeometriskā šūšana:Pielāgotu profilu, slīpu malu, īpašu dzesēšanas kanālu un sarežģītu montāžas konfigurāciju apstrāde, pamatojoties uz konkrētiem PVD kameras projektiem.
Līmēšanas tehnoloģija:Indija līmēšana, elastomēra savienošana un difūzijas līmēšana, kas pielāgota mērķa{0}}līdz-pamatplāksnes termiskās izplešanās koeficientam.
Jaudas elastība:Sērijveida ražošana, kas strukturēta tā, lai apstrādātu atsevišķus pētniecības un izstrādes prototipu gabalus līdz pat vairākām{0}}tonnām nepārtrauktas ražošanas kampaņām.

 

 

Kvalitātes kontrole un sertifikāti

 

 

Izsekojamā materiāla partijas kontrole:Katrs mērķis ir izsekojams līdz tā sākotnējai vakuuma{0}}izkausētai stieņa partijai, kas papildināta ar kausējuma baļķiem un termiskās apstrādes ierakstiem.
Analītiskās pārbaudes standarti:
Metāla piemaisījumi analizēti, izmantojot ICP{0}}MS (induktīvi savienotās plazmas masas spektrometriju) atbilstoši ASTM standartiem.
Gāzes piemaisījumi (O, N, H, C) pārbaudīti, izmantojot LECO inertās gāzes saplūšanas analizatorus.
Nesagraujošā un izmēru pārbaude:Ultraskaņas C{0}}skenēšanas pārbaude savienojuma integritātes noteikšanai; Koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) stingrai izmēru un plakanuma pielaides pārbaudei.
Atbilstība un dokumentācija:Ražots saskaņā ar ISO 9001 sertificētām kvalitātes vadības sistēmām. Katrā sūtījumā ir iekļauts partijas -konkrēts analīzes sertifikāts (CoA) un NDT pārbaudes ziņojums.

 

 

Iepakojums un piegāde

 

 

Tīras telpas iepakojums:Tīrīts kontrolētā vidē, vakuum-iepakotas lieljaudas-antistatiskajos polietilēna maisos ar inertas argona gāzes pildījumu un pārklāts ar triecienu-absorbējošām putām.
Transporta aizsardzība:Iepakotas fumigācijas{0}}bezmaksas koka eksporta kastēs ar trieciena un slīpuma uzraudzības indikatoriem pēc pieprasījuma.
Izpildes laiks:2 nedēļas standarta kataloga izmēriem; 3–4 nedēļas pielāgotiem-mehāniski apstrādātiem vai savienotiem mezgliem.

 

 

BUJ

 

 

J: Kāds īpašs standarts tiek izmantots graudu izmēra mērīšanai un kontrolei?

A: Graudu izmērs tiek novērtēts un pārbaudīts saskaņā ar ASTM E112 standartiem, saglabājot vidējo graudu izmēru zem 100 um, lai nodrošinātu vienmērīgu izsmidzināšanas ātrumu.

J. Kā tiek pārbaudīta mērķa-līdz-pamatplāksnes savienojuma kvalitāte pirms nosūtīšanas?

A: Katram savienotajam mezglam tiek veikta ultraskaņas C-skenēšanas nesagraujošā pārbaude, lai nodrošinātu, ka saskarnes tukšuma koeficients ir stingri zem 1%, novēršot lokālu pārkaršanu lielas-jaudas darbības laikā.

J: Vai piemaisījumu pārbaudes ziņojumos var izsekot konkrētām kausējuma partijām?

A: Jā. Katrā sūtījumā ir iekļauts partijas -specifisks analīzes sertifikāts (CoA), kas nodrošina faktiskos ICP-MS un LECO gāzes analīzes datus, kas ir tieši izsekojami līdz galvenajai vakuuma-izkausētai lietņu partijai.

J: Kādi pasākumi tiek veikti, lai samazinātu daļiņu veidošanos un spļaušanu?

A. Vakuuma kausēšana samazina gaistošu pēdu ieslēgumus, savukārt optimizētie termo-mehāniskās velmēšanas grafiki novērš mikro-porainību, tieši samazinot mezgliņu veidošanos un daļiņu izdalīšanos pārklāšanas laikā.

J: Vai varat ražot mērķus, kas atbilst ne{0}}standarta vai mantotajiem PVD kameru dizainiem?

A: Jā. Mērķus var precīzi-apstrādāt pēc klienta CAD rasējumiem vai specifikācijām, pielāgojot unikālus dzesēšanas kanālu izkārtojumus, stiprinājuma caurumus un malu profilus.

J: Kāds ir standarta iepakošanas protokols augstas{0}}tīrības pusvadītāju mērķiem?

A: Mērķi tiek iztīrīti, vakuuma -slēgti tīras telpas-pakāpes polietilēna maisiņos ar argona gāzi un aizsargāti ar pielāgotām triecienu-absorbējošām putām pastiprinātos eksporta-koka futrāļos.

 

 

Pieprasīt cenas piedāvājumu

 

 

Norādiet savu tīrības pakāpi (99,9% - 99.999%), izmērus, daudzumu, pamatnes plāksnes specifikācijas un mērķa kameras modeli, lai 24 stundu laikā saņemtu tehnisko piedāvājumu un komerciālu piedāvājumu.

 

Populāri tagi: tīra titāna izsmidzināšanas mērķi, Ķīnas tīra titāna izsmidzināšanas mērķi ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu